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吐絲機圈型分析及控制措施
70年代線材生產出現了450懸臂式高速無扭線材軋機和斯太爾摩擦控制冷卻線。這兩項新技術的應用及其日后的不斷完善，使線材產量、質量有了飛速的提高，帶來了生產的巨大變革。線材在經過軋制后，通過吐絲機吐絲成圈，把高速運動的直線狀線材變成圈型穩定、間距均勻的線圈。隨著線材軋制速度和產量的提高，對吐絲機的要求也越來越高，因此許多高速線材生產企業在生產中都會出現因吐絲圈不穩定，而影響到產品質量和生產順行。一、吐絲機吐絲過程分析。吐絲機工作時，通過吐絲機前的夾送輥由吐絲機入口導管送入吐絲機的空心軸內，空心軸帶...
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影響吐絲質量的主要因素
在用高速線材軋機生產中，吐絲機吐出的線圈質量經常不理想，即線圈呈橢圓形，線圈偏大或偏小，在風冷線上堆疊錯亂、疏密不均等，在軋制小規格線材時尤為明顯。從吐絲機的工作過場看，吐絲管和吐絲機速度是其主要的影響因素。1、吐絲管吐絲管安裝在吐絲盤上, 是一段呈空間錐型的螺旋曲線, 雖各廠家的曲線不同, 但均可分為3 段: 一是初始段, 呈直線狀, 線材在其中不進行塑性彎曲變形; 二是變形段, 線材在其中隨著吐絲管的彎曲形狀進行塑性彎曲變形; 三是定型段, 線材繼續發生塑性彎曲變形并形成穩定的線圈, 定型段...
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高速線材吐絲機吐圈質量的探討
吐絲機是高速線材生產的關鍵設備，布置在精軋機后，起作用是將線材繞制成一定直徑的線圈，然后平鋪在風冷輥道上，吐絲機吐出的線圈質量對后續的集卷、打包等工序有很大的影響，特別是對打包后產品外。一、影響吐絲質量的主要因素在用高速線材軋機生產中，吐絲機吐出的線圈質量經常不理想，即線圈呈橢圓形，線圈偏大或偏小，在風冷線上堆疊錯亂、疏密不均等，在軋制小規格線材時尤為明顯。從吐絲機的工作過場看，吐絲管和吐絲機速度是其主要的影響因素。1、吐絲管吐絲管安裝在吐絲盤上, 是一段呈空間錐型的螺旋曲線, 雖各廠家的曲線不...
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吐絲機前夾送輥的工作原理與圈形控制
吐絲機前夾送輥的工作原理與圈形控制通過對夾送輥工作原理的分析，闡述了現場對應的吐絲圈形的調整方法，并在生產中取得了良好效果。吐絲機前夾送輥是高線生產中的一個關鍵設備，它用于向軋件提供一個穩定的拉力，防止在軋制過程中軋件在水箱中的抖動，最主要還在于當軋件尾部離開最后一架軋機時，用于控制軋件進入吐絲機的速度，從而達到控制圈形的目的。南昌長力鋼鐵股份有限公司高線廠吐絲前夾送輥采用直流電機驅動，控制裝置采用西門子6RA70。電機參數為：電樞AC440V， 349A 1754r/min 勵磁 220V 9...
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吐絲機
吐絲機根據鋼材的軋制直徑不同，我公司可生產傾角為15度及20度的吐絲機機型：15度傾角可軋制φ20直徑鋼材20度傾角可軋制φ25直徑鋼材
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精軋機組的工藝調整
(1) 精軋機組的工藝調整一般只調整第一架次和成品架次，其他架次不得隨意調整，其原因有兩個：1) 動了其中某一架的輥縫，會破壞各架問的微張力關系，造成產品尺寸波動;2) 滾動導衛的導輥開口度是根據樣棒精確調整的，若放大某一架輥縫，會造成來料變大，導致導輥使用壽命降低甚至損壞導輪而出廢品;若收小某一道次輥縫，會造成來料變小，導輪夾持不穩，會出現倒鋼現象。(2) 當成品尺寸高度過大，寬度也過大時，應先調第一架軋機，后調成品軋機;第一架、成品架軋機的累計調整量不得超過 0.3mm 。(3) 當發現鋼坯...
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高速線材生產線精軋機輥箱出現油膜脫落和輥軸脫套怎么解決?
高速線材生產線精軋機輥箱出現油膜脫落和輥軸脫套，這是常見現的故障之一，那如何解決?下面聽聽陜西鑫航機械設備有限公司怎么說!很難檢查出這種現象。油膜軸承內表面脫落可以通過測量輥箱軸向和徑向間隙檢查。要求檢修時逐一測量輥箱軸向和徑向間隙，要求徑向間隙0.24-0.35mm，軸向游隙0.03mm以內。
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軋鋼機軋輥的保養方法解決眾多問題
一直以來，最為困擾軋制產品生產企業的就是對于軋鋼設備中主機--軋鋼機軋輥的保養最為讓人頭痛，削磨的精確程度，是否達到了報廢標準，更換配套設備的兼容性如何選擇等等，都成為目前所困擾客戶的幾大難題，由于不能及時解決此類問題的話，隨著時間的推移，所造成的損失利潤是不可估量的.首先，我們來說對軋輥削磨程度的把握和操作方法，由于長期的和扎品原材料接觸，勢必會造成長期的摩擦和損耗，從軋鋼機軋輥對刀的程度來看，如果常規檢測儀不能檢測的情況下，可以采用使用高粘度的油脂，敷上一層，然后把表層的油脂刮掉，基本就可以...
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如何防止高線摩根精軋機輥箱進水
高速線材生產過程中，由于受到溫度、壓力、摩擦等影響，冷卻軋輥、導衛的高壓水常會進人精軋機輥箱，導致精軋機稀油站的潤滑油提前乳化變質，如不及時處理，最終可能導致潤滑油產生不可逆轉的變質而引發精軋機設備故障。陜西鑫航生產制造的摩根高速線材、棒材精軋機為摩根第5代機型。通常在生產中發現精軋機進水絕大部分是由于輥箱進水造成的，錐箱的進水相對易發現易解決。而輥箱的密封由動密封和靜密封兩部分組成，動密封中的雙唇圈，軋輥的高速旋轉及高壓冷卻水易將氧化鐵皮等雜質帶入拋油環與雙唇圈之間，造成雙唇圈磨損。另外，內、...
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時代發展，高速線材精軋機增速箱的技術改進!
高速線材精軋機增速箱是設備上不能缺少的部件，隨著科技技術的發展，高速線材精軋機增速箱的技術改進，讓高速線材精軋機的工作效率大在的提高。 1 增速箱出現的問題 高速線材精軋機是整條生產線的核心設備，運行速度高，安裝精密，而增速箱又是精軋機傳動的重要設備，其維護的好壞，直接對生產造成影響。 高線精軋機增速箱是國產設備，在生產中逐漸出現了一些問題：一是定位輸出端一側軸承使用壽命不長;二是定位輸出端一側軸承定位臺階磨損嚴重，箱體變形嚴重;三是箱體滲油嚴重。 2 原因分析 2.1 軸承損壞原因分析 生產實...
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吐絲機吐圈過程及質量控制
吐絲機吐絲過程分析吐絲機工作時，通過吐絲機前的夾送輥由吐絲機入口導管送入吐絲機的空心軸內，空心軸帶動吐絲盤和吐絲管一同旋轉，使進入空心軸內的線材通過旋轉的吐絲管沿著吐絲管出口圓周切線方向吐出線圈，并平穩的傾倒在風冷輥道上，形成連續不斷的線圈。線材通過高速旋轉的吐絲管時，受到吐絲管管壁的正壓力、滑動摩擦力、精軋機和夾送輥的推力、自身的離心力的作用下，隨著吐絲管的形狀逐漸彎曲變形，有直線運動逐漸彎曲，并在吐絲管出口達到所要求的曲率，形成螺旋線圈，均勻平穩的成圈吐出。2.2吐絲機吐絲過程分析吐絲機工作...
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粗中軋機組軋制過程中的軋機調整操作
粗中軋機組軋是吐絲機重要一個部件,那粗中軋機組軋制過程中的軋機調整操作方法是什么?一、輥式導位的輥間距調整：輥式導位分輥式入口導位和輥式出口扭轉導位.輥式入口導位的輥間距在導位安裝前就已設定，在生產過程中一般不予調整;只有在發生堆鋼事故后，為取出卡在導位導輥之間的軋件而變動了輥距的情況下，才需要重新設定.二、粗中軋機組的任務就是向預精軋機和精軋機輸送尺寸合格的軋件;軋機的各種調整在很大程度上均會反映到軋件尺寸變化上來.輥縫調整及張力調整的操作依據主要來自軋件尺寸的檢查.三、輥縫調整的正確直接影響...
專業高線吐絲機生產廠家
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